高强度耐磨钢板NM400
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高强度耐磨钢板NM400
 
1  NM400高强度耐磨钢板简介
    NM400是高强度耐磨钢板;热处理:高温回火,淬火+回火(调质);主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护,使设备寿命更长,减少维修带来的检修停机,相应的减少资金的投入;屈服在900多,抗拉强度在1100上;广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等,也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。
2  NM400尺寸、外形、重量及允许偏差
2.1  钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2  经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3  NM400技术要求
3.1  N牌号及化学成分
3.1.1  钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1  在保证钢板性能的前提下,“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入,也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素,具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2  钢中的Cu为残余元素时,其含量应不大于0.30%;As含量应不大于0.08%。如供方能保证,可不做分析。
3.1.1.3  当采用全铝(Alt)含量计算时,Alt应不小于0.015%。
3.1.2  成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2  冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼,并进行炉外精炼。
3.5  表面质量
3.5.1  钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷,允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2  钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷,但其深度不得大于厚度公差之半,并应保证钢板的最小厚度。
4  NM400包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM400牌号及化学成分

牌号 化学成分(质量分数)/%
C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti B Als
大不于 范围 大小于
NM400 0.30 0.70 1.60 0.025 0.010 1.00 0.70 0.50 0.050 0.0005-0.006 0.010
对于 NM400及以下牌号,其Si、Mn含量可分别提高至2.00%和2.20%,合金元素含量由供方确定。
 
NM400力学性能
牌号 厚度/mm 抗拉强度Rm/MPa 断后伸长率Aso mm/% -20℃冲吸收能量(纵向)KV2/J 表面布氏硬度HBW
NM400 ≦80 ≧1200 ≧10 ≧24 370-430
抗拉强度、延伸率冲击功作为性能的特殊要求,如用户未在合同注明,则只保证布氏硬度。
5  NM400应用领域
破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板,刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件。

 
(服务热线:0375-8201702)
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